• 多相流测量技术原理
  • 有机物中微量水分析仪
  • 流化床静电计
  • 固体质量流量计/流速计
  • 颗粒物监测
  • 除尘器管理系统

科孚勒技术利用电场模型、流体力学模型和统计学模型,对传感器电极上采集到电荷、电容信号进行数字化处理并进行相关性计算,从而准确分析出多相流中组份的流量、流速和浓度/密度。


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在工业领域Correflow多相流测量技术被首先应用于石化行业高分子聚合反应釜固体催化剂加料的计量(Exxon Mobil,Huston TX,1993),并逐渐成为此应用领域的实际标准之后衍生出颗粒物浓度测量、流化床静电测量、含尘气体流速测量、流体组分测量等多种工业化产品广泛应用于各工业行业。


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n无需抽样,原位嵌入式安装,实时监测有机物中微量水含量(ppm级);

n采用电容原理(部分强导电液体采用电导原理)电容传感器精度达10aF,长期稳定性好;

n采用介质温度补偿,确保电容测量准确,结合不同物质介电常数随温度变化特性,精确判断物质含量;

n可选管道式/直插式传感器结构。嵌入管道式传感器采用非接触测量,无压损无物料污染风险。

n主要应用

油中微量水:原油中水分含量监测(量程可从0-100ppm至0-100%);炼油工艺精制油、石脑油、成品油水分含量监测(最低量程可达0 -10ppm);

有机物中微量水:炼油、煤化工下游工艺(最低量程可达0 -10ppm);精细化工成品、原料的微量水分析(最低量程可达0 -10ppm);酸性气体中微量水/酸雾测量。



n实时监测气相反应器内静电突变与不平衡状态,保持工艺稳定,防止由于板结造成的停机;

n比常规参数(如温度、压力等)更早(以小时计)预警反应器的异常;

n测量固体转移速率,流动速率和携带率,优化流化气流;

n检测颗粒物变化,判断催化剂中毒现象;

n为气相流化床聚合反应器的优化工艺控制提供有效参数;

n增强型ESD防护(IEC61000-4-2),在复杂静电放电条件下稳定工作。



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n非接触式测量、无活动部件、无额外的压力损失,无物料污染风险;

n基于交相关飞行时间(CC-TDF)的算法,不受管道中的环境状况、以及颗粒物的物理和化学特性影响,可直接测量气流及夹带的颗粒物真实流速;

n强大的信号处理能力、信号特征捕捉能力及抗干扰能力,适用于复杂工业环境,包括非常稀相到浓相的气流传送系统等;

n广泛适用于各类流体状况,根据需求可以做到同时测量物料流速、流量、体积分数等参数。

n主要应用:

石油化工/煤化工:聚烯烃反应器/催化裂化工业等催化剂流量监测、塑料颗粒气动输送流速监测、煤粉喷吹流量测量等;

      其它:烟草行业烟丝输送、垃圾电厂活性炭和石灰粉流量测量、锅炉煤粉流量测量,以及轻工、食品、冶金等行业的物料、添加剂或燃料流量监测。



      Correflow MFM 5000颗粒物浓度分析仪

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n可测量恶劣工况(高温750℃、高压10Mpa、高湿、冷凝、腐蚀、污染物粘附等)下的颗粒物浓度;

n测量精度高达0.01mg/m3,输出信号与颗粒物浓度线性关系好,易于现场标定;

n定制化程度高,可定制如吹扫、在线插拔阀门、防水保护、电磁屏蔽、防腐蚀等多种选项;

n基本免维护,CPA检测结果远远高于国家标准。


n主要应用:

石油化工/煤化工:反应器循环气、催化混合燃烧、催化裂化再生烟气、催化裂化三旋分离、硫磺回收、煤气化净化装置等;

水泥、陶瓷、玻璃建材行业:窑尾、粉体制备和输送、回转窑窑头、空气斜槽、除尘器等;

      其它:有色金属冶炼、钢铁行业、轻工行业等严酷工况颗粒物监测。



Correflow MFM 7600D颗粒物/粒度分析仪

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n配备碟式电极和灵敏度高达10fA的传感器, 可以检测到数米之外的颗粒物流动,

n传感器任何部位无需伸入阀门,可实现在线安装与在线维护

n非接触式测量,有超高的灵敏度和安全性,不会对工艺有任何影响

n根据同种颗粒物流动电荷感应信号特征,在超高的灵敏度下可实现粒径的测量(0-5um 、5-10um、10 -20um、0-30um、30 -70um)


      n主要应用:催化裂化三旋装置的催化剂跑损实时监测等。

     Correflow MFM 7800颗粒物浓度与流量分析仪

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n适用高温、腐蚀、磨损、潮湿等严酷工况。

n采用交相关-飞行时间测量原理,直接利用电极间距和颗粒物飞行时间计算流速,误差小于传统的间接测量方法。

n粉尘浓度越高,颗粒物流速测量越准确。超高测量精度远高于国家标准。

n不会堵塞,轻微结垢对测量无影响。

n采用定制探头,不易堵塞,维护量低。


      n主要应用:高温含尘烟气流量测量,如锅炉一次风风量测量、窑头窑尾风量测量等。




Correflow MFM高灵敏度粉尘浓度传感器为基础,结合除尘器行业的丰富经验的除尘器管理系统

n 袋漏报警、定位;脉冲阀诊断;数据记录、分析;

n 将故障定位到除尘器的每个箱体,布袋排或脉冲阀;

n 迅速找到粉尘泄漏的部位,防止布袋的损坏扩散和排放超标;

n 节约布袋的使用量,降低除尘设备的维护成本和劳动强度,达到节能减排的目的。